真空过滤机工作原理:在真空负压(0.04-0.07MPa)的作用下,悬浮液中的液体透过过滤介质(滤布)被抽走,而固体颗粒则被介质所截留,从而实现液体和固体的分离。应用表面过滤机理,当悬浮液中的液体流向过滤介质时,大于或者是相近于过滤介质孔隙大小的固体颗粒会首先以架桥的方式在介质表面形成了初始层,过滤介质孔隙比它的孔隙通道大,这样就截留了更小的颗粒,因此不断沉积的固体颗粒便逐渐在初始沉积层上形成具有一定厚度的滤饼。

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带式真空过滤机的设备结构

   带式真空过滤机是在引进国外同类产品技术基础上,自主开发的一种高能过滤固液分离设备,其由很多不同部分组成,每一个结构都有自己的作用,下面就给大家介绍一下设备的结构:
  一、组成结构
  包括机架、重力脱水段、压榨段、泥耙、驱动装置、滤带清洗装置、滤带涨紧装置、滤带跟踪及纠偏系统、滤液收集盘及排水管、内部电线及管道等,全部使用耐磨耐腐蚀材料,确保设备长时间稳定运行。
  二、结构性质
  1、过滤压榨装置:
  ①过滤压榨装置由上、下滤带、重力脱水段、“S”形压榨段等组成,“S”形压榨段由若干个不同直径脱水辊筒组成。
  ②在滤带张力作用下,使之做“S”形的包绕挤压,辊筒直径由大逐渐变小,形成一定的压强梯度,使之污泥受到由压强逐渐变大的压榨过程。
  2、污泥混合及给料装置:由污泥混合罐或静态混合器与给料两部分组成。物料与絮凝剂经混合充分反应后流至给料斗在给料斗将物料平铺于浓缩机的滤带上。
  3、冲洗装置:由喷咀、挡水橡胶板等组成,接通冲洗水泵,压力≥0.4Mpa,可连续冲洗滤带,当受到水中悬物和污物堵塞时应即时将喷咀上污物清理掉。
  4、涨紧装置:作用是由上、下张紧辊和张紧气缸、调压表阀等组成,滤带张力可在50-78N/cm范围内进行调整。上、下滤带张力可分别调压。
  5、传动装置:滤带传动采用摆线针轮和电磁调速电机联合调速。进行人工控制调速带行走速度为1-10米/分,正常速度一般为2-3米/分。
  6、调偏装置:调偏装置有调偏辊和校正气缸、调压表、阀及滤带校正控阀等组成。
  7、卸料装置:由刀架、刮刀板、卸料辊、拉紧弹簧等组成。
  8、机架:由碳钢及不锈钢型钢焊接而成,外刷防腐漆。
  带式真空过滤机由多个内部结构组成,每一个结构都有自己专属的性质,在设备里发挥专属的作用,一起组成了完整的设备,以真空负压为推动力实现固液分离的设备。
  小编:mxy